Customer Service
0811 3300 685
Surabaya
Jl. Raya Bringin No. 150, Sambikerep,

We Provide Best Services

 TENSILE TEST

Uji Tarik untuk mengetahui sifat material antara lain : Ultimate Tensile Strength, Yield Strength, Elongation
.
CHARPY IMPACT TEST

Uji Pukul untuk mengetahui kemampuan material dalam menyerap energi impak
COMPRESSION TEST

Uji Tekan untuk mengetahui kekuatan material terhadap beban tekan
BENDING TEST

Uji Lengkung untuk mengetahui kualitas dari sebuah material atau hasil pengelasan secara visual
FLATTENING TEST

Uji Perataan untuk melihat adanya kerusakan pada permukaan specimen uji, pada bagian permukaan luar, dalam dan ujung specimen
HARDNESS TEST

Uji Kekerasan untuk mengetahui kekuatan dan ketahanan material
 METALLOGRAPHY

Makrografi untuk mengetahui distribusi fasa dan keberadaan kotoran atau diskontinuitas dalam suatu logam serta mikrografi mengukur ukuran bulir logam
CHEMICAL COMPOSITION TEST
Uji Komposisi Kimia untuk mengetahui komposisi unsur kimia yang terkandung pada material logam uji

Welding Inspector

Pengertian Welding Inspector adalah seorang pekerja yang bertugas untuk menginspeksi kualitas atau Quality Control (QC) suatu produk pengelasan sesuai dengan standar yang ditentukan seperti ASME, AWS, API atau juga BKI.

Sebagai seorang WI atau inspektur las juga harus mampu menerapkan Welding Prosedur ke dalam produk, agar kualitas hasil las lasan sesuai kriteria dan aman jika digunakan. Beberapa contoh Produk yang biasanya perlu inspeksi adalah konstruksi, bejana tekan, boiler, kapal, instalasi pipa gas maupun cairan dan juga beberapa produk yang rawan terjadi kerusakan dan dapat membahayakan.

Tugas welding inspektor pada pelaksanaanya di lapangan tidak hanya menginspeksi, namun mereka juga kadang bertugas untuk membuat welding map, membuat laporan, melakukan pengujian DT NDT jika mereka mempunyai kemampuan atau sertifikat yang sesuai dengan pengujian tersebut.

Karena sebagian perusahaan ada juga yang menginginkan hal tersebut agar tidak terlalu banyak pegawai dalam perusahaannya, karena hal tersebut juga berpengaruh pada pengeluaran perusahaan.

Untuk Anda yang ingin menjadi Welding Inspector, maka Anda harus mampu menguasai bahasa Inggris minimal pasif. Karena sebagian besar materi yang diberikan menggunakan bahasa Inggris, selain itu juga bisa matematika dasar.

Tugas WELDING INSPECTOR yaitu bertanggungjawab terhadap masalah dari kualitas pengelasan. Semua variable pengelasan harus sesuai dengan  Welding Procedure Specification (WPS), Procedure Qualification Record (PQR), dan Code yang sudah ditetapkan sebelumnya. Bila pada suatu sambungan ada yang terjadi indikasi cacat maka tugas Welding Inspector tersebut adalah untuk menentukan dengan cepat bahwa indikasi tersebut termasuk defect atau tidak. Jika termasuk defect juga masih perlu dilakukan pengecekan apakah masih dalam batas toleransi Code. Jika sudah melewati batas toleransi Code maka harus dilakukan repair. Sedangkan secara umum tugas Welding Inspector yaitu harus mengawasi, memeriksa dan memverifikasi kegiatan mulai dari sebelum, saat pengerjaan, maupun setelah proses pengelasan. Hal yang harus dilakukan pengecekan termasuk juga kelengkapan dokumen-dokumen.

Rincian tugas seorang Welding Inspectur bisa diuraikan sebagai berikut :

  1. Pemeriksaan Sebelum Proses Pengelasan
    • Pengecekan kembali semua standar dan gambar yang diperlukan
    • Pemeriksaan kesesuaian logam induk dan bahan las
    • Pemeriksaan komposisi kimia dan kemampuan mekanis yang ada pada sertifikat sudah sesuai dengan permintaan
    • Pemeriksaan kondisi elektroda dan penyimpanannya
    • Pemriksaan peralatan yang akan digunakan pada proses pengelasan
    • Pemeriksaan persiapan kampuh las
    • Pemeriksaan sambungan sementara (las cantum)
    • Pemeriksaan kebersihan pada sambungan
    • Pemeriksaan prosedur pengelasan dan kualifikasi juru las
    • Pemeriksaan pemanasan awal
  1. Pemeriksaan Selama Proses Pengelasan
    • Pemeriksaan parameter pengelasan berupa arus, tegangan maupun kecepatan las dipastikan sudah sesuai dengan prosedur pengelasan
    • Pemeriksaan kualitas masing-masing pass
    • Pemeriksaan kebersihan antar pass
    • Penentuan diperlukan pengujian perusakan atau tidak
  1. Pemeriksaan Setelah Pengelasan
    • Pemeriksaan penampakan hasil las
    • Pemeriksaan ukuran hasil pengelasan
    • Pemeriksaan ketepatan dari ukuran sambungan las
    • Pemilihan tempat dan sampel yang akan diuji
    • Pengevaluasian hasil pengujian
    • Penentuan diperlukan uji perusakan tambahan atau tidak
    • Pemeriksaan pemanasan setelah pengelasan (jika diperlukan)
    • Pembuatan dan Dokumentasi laporan hasil pengelasan
Laboratorium Kampuh Indonesia
Jl. Raya Bringin No. 150, Sambikerep, Surabaya, Jawa Timur - Indonesia
Layanan
  • Jasa Konsultan 
  • Uji Tarik (Tensile Test)
  • Uji Bending (Maks. 100 Ton)
  • Uji lmpact (Maks. 300 Joule)
  • Uji Kekerasan (Vickers, Rockwel B/C, Brinel)
  • Uji Fracture
  • Uji Nick Break
  • Uji Macro & Micro
  • Uji Komposisi Kimia
  • WPS (Welding Procedure Spesification)
  • Replika Hasil Pengelasan
  • Radiography Film Interpretation
  • Welding Inspector

 

Lokasi
© Laboratorium Kampuh Indonesia
menu
Silahkan Chat Kami Untuk Konsultasi Layanan Kampuh Laboratorium